MOQ: | 10 mkw |
Cena £: | USD0.5-USD2.0 |
standardowe opakowanie: | 1. Zwijanie mediów filtracyjnych 2. Opakowanie termokurczliwe 3. Opakowanie paletowe |
Okres dostawy: | 7 dni roboczych |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Wydajność dostaw: | 10 000 m2 dziennie |
Oczyszczalnia powietrza Nanowłókno Filtry do przetwarzania proszku i suchych chemikaliów
Farrleey Filtration Farrtex® Nano Cellulose Composite Filter Paper jest zaprojektowany w celu rozwiązania problemów związanych z pyłem przemysłowym,wykorzystując rewolucyjną technologię nanowłókna do dostarczania ostatecznej filtracji dla ultrafinnych cząstek, takich jak opary spawalniczeŚrodki nanowłóknowe certyfikowane ISO osiągają 99,97% wydajność filtracji @ 0,3 μm, wydłużając żywotność filtra i zmniejszając koszty eksploatacji.
30% dłuższa żywotność filtra
Warstwa nanowłókna tworzy precyzyjną strukturę siatki 3D, wychwytującą cząstki o długości 0,3-0,5 μm (5 razy skuteczniejsze niż tradycyjne nośniki).Specjalistyczna obróbka powierzchniowa umożliwia 98%+ efektywność czyszczenia pulsowego.
20% niższe całkowite koszty operacyjne
• Zmniejszona częstotliwość wymiany filtrów
• 35% mniejszy spadek ciśnienia → 20% oszczędności energii na mocy wentylatora
• Dłuższe cykle czyszczenia → 40% mniejsze zużycie sprężonego powietrza
Bezpieczeństwo przemysłowe
Opcjonalna warstwa opalna FR (zgodna z NFPA 70E) i antystatyczna powłoka ESD, idealna dla środowisk palnych, takich jak obróbka metali i przetwarzanie proszku farmaceutycznego.
Cechy | Tradycyjne media | Nano-kompozytowe media |
---|---|---|
Efekt filtracji. | 90% @ 5 μm | 990,97%@0,3 μm |
Pierwsze ciśnienie | 120-150 Pa | 80-100 Pa |
Pojemność pyłu | 800 g/m2 | 1200 g/m2 |
Życie w służbie | 6-8 miesięcy | 12-15 miesięcy |
√ Ekstrakcja dymów spawania/cięcia plazmowego
√ Systemy zbierania dymów metalowych do cięcia laserowego
√ Wykorzystanie pyłu szlifowania metali
√ Oczyszczanie powietrza w kabinach wybuchowych/powierzchniach
√ Kontrola procesu proszku chemicznego
Pytania i odpowiedzi
P: Jak to działa?
Odpowiedź: W przypadku nanofiltrów w zakresie ultrafinym od 0,3 do 0,5 mikrona (300 do 500 nanometrów) pory w mediach są znacznie cienksze i znacznie liczniejsze niż w tradycyjnych mediach filtracyjnych,w wyniku czego znacząco zwiększona jest wydajność zbierania bardzo małych cząstek pyłu.
P: Jak technologia nanowłókna obniża koszty?
Odpowiedź: Ponieważ wkłady do zbierania pyłu z nanowłókna czyścią lepiej, trwają dłużej, a dzięki wyższej wydajności i mniejszemu spadkowi ciśnienia w mediach pokrytych nanowłóknem, wymagane jest mniej ciśnienia wentylatora.i zużywa się mniej sprężonego powietrzaOszczędności są w ten sposób sumowane: mniejsza liczba wymian filtrów + mniejsze zużycie energii = wysoka wydajność przy niższych ogólnych kosztach eksploatacyjnych.
MOQ: | 10 mkw |
Cena £: | USD0.5-USD2.0 |
standardowe opakowanie: | 1. Zwijanie mediów filtracyjnych 2. Opakowanie termokurczliwe 3. Opakowanie paletowe |
Okres dostawy: | 7 dni roboczych |
metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
Wydajność dostaw: | 10 000 m2 dziennie |
Oczyszczalnia powietrza Nanowłókno Filtry do przetwarzania proszku i suchych chemikaliów
Farrleey Filtration Farrtex® Nano Cellulose Composite Filter Paper jest zaprojektowany w celu rozwiązania problemów związanych z pyłem przemysłowym,wykorzystując rewolucyjną technologię nanowłókna do dostarczania ostatecznej filtracji dla ultrafinnych cząstek, takich jak opary spawalniczeŚrodki nanowłóknowe certyfikowane ISO osiągają 99,97% wydajność filtracji @ 0,3 μm, wydłużając żywotność filtra i zmniejszając koszty eksploatacji.
30% dłuższa żywotność filtra
Warstwa nanowłókna tworzy precyzyjną strukturę siatki 3D, wychwytującą cząstki o długości 0,3-0,5 μm (5 razy skuteczniejsze niż tradycyjne nośniki).Specjalistyczna obróbka powierzchniowa umożliwia 98%+ efektywność czyszczenia pulsowego.
20% niższe całkowite koszty operacyjne
• Zmniejszona częstotliwość wymiany filtrów
• 35% mniejszy spadek ciśnienia → 20% oszczędności energii na mocy wentylatora
• Dłuższe cykle czyszczenia → 40% mniejsze zużycie sprężonego powietrza
Bezpieczeństwo przemysłowe
Opcjonalna warstwa opalna FR (zgodna z NFPA 70E) i antystatyczna powłoka ESD, idealna dla środowisk palnych, takich jak obróbka metali i przetwarzanie proszku farmaceutycznego.
Cechy | Tradycyjne media | Nano-kompozytowe media |
---|---|---|
Efekt filtracji. | 90% @ 5 μm | 990,97%@0,3 μm |
Pierwsze ciśnienie | 120-150 Pa | 80-100 Pa |
Pojemność pyłu | 800 g/m2 | 1200 g/m2 |
Życie w służbie | 6-8 miesięcy | 12-15 miesięcy |
√ Ekstrakcja dymów spawania/cięcia plazmowego
√ Systemy zbierania dymów metalowych do cięcia laserowego
√ Wykorzystanie pyłu szlifowania metali
√ Oczyszczanie powietrza w kabinach wybuchowych/powierzchniach
√ Kontrola procesu proszku chemicznego
Pytania i odpowiedzi
P: Jak to działa?
Odpowiedź: W przypadku nanofiltrów w zakresie ultrafinym od 0,3 do 0,5 mikrona (300 do 500 nanometrów) pory w mediach są znacznie cienksze i znacznie liczniejsze niż w tradycyjnych mediach filtracyjnych,w wyniku czego znacząco zwiększona jest wydajność zbierania bardzo małych cząstek pyłu.
P: Jak technologia nanowłókna obniża koszty?
Odpowiedź: Ponieważ wkłady do zbierania pyłu z nanowłókna czyścią lepiej, trwają dłużej, a dzięki wyższej wydajności i mniejszemu spadkowi ciśnienia w mediach pokrytych nanowłóknem, wymagane jest mniej ciśnienia wentylatora.i zużywa się mniej sprężonego powietrzaOszczędności są w ten sposób sumowane: mniejsza liczba wymian filtrów + mniejsze zużycie energii = wysoka wydajność przy niższych ogólnych kosztach eksploatacyjnych.