Osiągnięcie 'Warsztatu Bez Pyłu': Dostosowana Strategia Filtracji dla Produkcji Baterii Nowej Generacji

W wyścigu o udoskonalenie produkcji akumulatorów litowo-jonowychmikroskopijne cząsteczki pyłu stanowią makro-rozmiarowe zagrożenie dla bezpieczeństwa, jakości i wydajności. Podstawowe procesy produkcyjne – od obróbki proszku i cięcia elektrod po spawanie – generują złożoną mieszaninę zanieczyszczeń: bardzo drobny pył węglowy, łatwopalne wióry metalowe i wybuchowe opary metali.

System zbierania pyłu uniwersalny dla wszystkich zastosowań jest niewystarczający. Często prowadzi to do zanieczyszczeń krzyżowych, zagrożeń dla zdrowia w miejscu pracy i, co najważniejsze, wewnętrznych mikrozwarć w ogniwach akumulatorów, które zwiększają samorozładowanie i powodują katastrofalne awarie w zakresie spójności i niezawodności produktu.

Rozwiązanie: Precyzyjna Filtracja, Proces po Procesie

W Farrleey Filtration wierzymy, że skuteczne kontrolowanie zanieczyszczeń musi być tak zaawansowane, jak sam proces produkcyjny. Nasze rozwiązanie w postaci wkładu filtracyjnego GEELSON® z plisami „Specyficzne dla Procesu” zapewnia ukierunkowaną filtrację dla każdego krytycznego etapu:

• Mieszanie i Obróbka Proszku: Nasze wkłady GEELSON® z ekstremalną technologią filtracji zostały zaprojektowane tak, aby wychwytywać cząsteczki submikronowe. Zapewnia to, że czystość powietrza otoczenia spełnia rygorystyczne standardy wymagane do produkcji akumulatorów litowo-jonowych, chroniąc integralność surowców.
• Cięcie Elektrod (Wycinanie): Tutaj ścierne resztki metalu stanowią główne wyzwanie. Nasze wkłady z ekstremalną technologią punktową charakteryzują się specjalnie obrobioną powierzchnią o doskonałej odporności na ścieranie (wytrzymującą ponad 15 000 cykli czyszczenia) i wysokim wskaźnikiem uwalniania pyłu >88%. Ta solidna konstrukcja minimalizuje ryzyko pożaru u źródła, zapobiegając gromadzeniu się cząstek i gromadzeniu się ładunków elektrostatycznych.
• Sekcja Spawania: Aby zwalczyć niebezpieczeństwo wybuchowych oparów metali, wdrażamy wysokoprecyzyjne wkłady GEELSON® typu Farrtex. Dzięki skuteczności filtracji >99,9% skutecznie eliminują ryzyko gromadzenia się pyłu, które mogłoby prowadzić do spalania, zapewniając bezpieczniejsze środowisko produkcji.

Korzyść Ekonomiczna: Wydłużona Żywotność Zmniejsza Całkowity Koszt Posiadania

W wymagającym środowisku produkcji akumulatorów trwałość filtrów jest bezpośrednio związana ze stabilnością operacyjną i kosztami. Wkład plisowany GEELSON®, wykonany z wysokiej jakości materiałów i precyzyjnej inżynierii, może pochwalić się żywotnością o ponad 30% dłuższą niż konwencjonalne filtry.

Jego mechanizm filtracji powierzchniowej i ultra-drobna struktura włókien opóźniają wnikanie pyłu, zmniejszają częstotliwość czyszczenia impulsowego i minimalizują zużycie mechaniczne. Przekłada się to na utrzymanie wysokiej wydajności, znacznie niższe koszty konserwacji i nieprzerwaną produkcję.

Sprawdzona Skuteczność w Działaniu

Po pełnym wdrożeniu tego dostosowanego rozwiązania w linii produkcyjnej wiodącego producenta akumulatorów, wyniki były jasne:

• Stężenia emisji we wszystkich procesach ustabilizowały się znacznie poniżej wymaganych standardów.
• Czystość warsztatów wzrosła do wiodącego w branży poziomu.
• To bezpośrednie ulepszenie środowiska produkcyjnego przyczyniło się do 15% redukcji wskaźnika wad produktów, przynosząc wyraźną korzyść zarówno dla wyników środowiskowych, jak i ekonomicznych.

Wybór Farrleey Filtration to nie tylko instalacja filtrów; to partnerstwo z dedykowanym ekspertem ds. kontroli pyłu na każdym krytycznym etapie produkcji.

Skontaktujmy się i omówmy, w jaki sposób możemy pomóc Ci zbudować bezpieczniejszy, bardziej niezawodny i bardziej wydajny zakład produkcji akumulatorów.

#FarrleeyFiltration #ProdukcjaAkumulatorów #LitowoJonowe #ZbieraniePyłu #FiltracjaPrzemysłowa #PomieszczenieCzyste #BezpieczeństwoFabryki #KontrolaJakości #ZrównoważonaProdukcja #Inżynieria #CzystePowietrze